水溶性：倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解 相溶性：在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸.與非離子性助劑一起使用會(huì)產(chǎn)生沉淀,尤其在硬水中更為嚴(yán)重. 特征

NBS

可應(yīng)用于酸性染料染尼龍纖維或以陽(yáng)離子性染料染陰離子改質(zhì)尼龍纖維,染色物之濕牢度增進(jìn)劑.也可應(yīng)用于直接染料染（N/C）尼龍/棉混紡物鞋里革封面革處理劑,對(duì)尼龍纖維有良好的防染效果.不起泡浙江羊巴處理劑,不影響染色物之耐光牢度.

應(yīng)用性之技術(shù)指南

應(yīng)用于以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色,染色物之后處理.以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色后,染色物可藉NBS后處理,以改善其濕牢度,特別對(duì)水、海水、水洗、耐汗,牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似,對(duì)牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異.

使用濃度 1.0-2.0% （o.w.f） NBS（以布重計(jì)算）

以TELONL,SUPRANOL或其它選擇過(guò)之酸性染料染尼龍纖維后,以軟水水洗干凈,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃江蘇炭黑處理劑,20-30分鐘,進(jìn)行后處理

固色機(jī)理

目前的固色劑大致可以分為陽(yáng)離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯(lián)反應(yīng)型固色劑。固色劑的固色機(jī)理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(guò)(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質(zhì)中，靠一定強(qiáng)度的陽(yáng)荷性與陰離子型染料結(jié)構(gòu)中的陰離子基團(tuán)離子鍵結(jié)合，形成不溶性的色淀沉積在纖維內(nèi)外;(2)固色劑分子上的反應(yīng)交聯(lián)基團(tuán)與纖維和染料上的活性基團(tuán)共價(jià)鍵結(jié)合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過(guò)程中，固色劑分子上的反應(yīng)性聯(lián)基團(tuán)自行交聯(lián)成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜河北超纖鞋革用處理劑生產(chǎn)廠家，從而把染料包覆在纖維上，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結(jié)構(gòu)基團(tuán)，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結(jié)合;(5)固色劑分子中所含的基團(tuán)如基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結(jié)合，形成螫合物。  

根據(jù)固色劑的固色機(jī)理，固色劑在化學(xué)結(jié)構(gòu)上要具有陽(yáng)荷性，具有反應(yīng)交聯(lián)基團(tuán)，能自行交聯(lián)及分子量大到足以在烘干過(guò)程中形成保護(hù)膜，并且含有與染料具有親和性的結(jié)構(gòu)基團(tuán)，還具有對(duì)金屬離子的沉淀作用和絡(luò)合作用。另外，對(duì)于無(wú)甲醛固色劑，要求在生產(chǎn)時(shí)不使用含有甲醛的原料，生產(chǎn)過(guò)程和固色過(guò)程中也不能產(chǎn)生甲醛，固色處理后的被染織物也不會(huì)釋放甲醛。

無(wú)醛固色劑化種類:

陽(yáng)離子樹脂型

陽(yáng)離子樹脂型無(wú)醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應(yīng)生成咪唑啉，具有陽(yáng)離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產(chǎn))，嚴(yán)格地說(shuō)，固色劑DFRF-1不能稱為無(wú)醛固色劑。因?yàn)樗鼈冞€是要用2D樹脂或羥基脲作交聯(lián)劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經(jīng)環(huán)構(gòu)化，制得咪唑啉結(jié)構(gòu)的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點(diǎn)是有色象。據(jù)目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環(huán)狀結(jié)構(gòu)縮合物，在一般情況下，不會(huì)釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐

2．膠粘劑(粘合劑)

和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣，水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好，膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大，可用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。除可用作各種基材的涂層膠，可用于多種基材的粘接和粘結(jié)。

(1)多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復(fù)合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。

(3)普通材料的粘接，如汽車內(nèi)裝飾材料的粘接。

水性聚氨酯用于膠粘劑用途時(shí)，一般必須進(jìn)行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對(duì)水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無(wú)影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度，目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯(lián)劑，組成雙組分體系，這和單組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯膠粘劑體系有點(diǎn)類似。顏料一般必須預(yù)先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠劑一般在后添加。在噴涂場(chǎng)合，為了改善粘流性和對(duì)基材的潤(rùn)濕性，可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性，可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。

水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同，如手工刷涂、機(jī)械輥涂、噴涂等。噴涂時(shí)，須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。

對(duì)粒徑和炭黑的特性，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒(méi)有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測(cè)出其中多環(huán)芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。

槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進(jìn)行的，所以，具有制造工藝本身的產(chǎn)品收率較差，且生產(chǎn)能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會(huì)社制)，其粒徑為13nm(產(chǎn)品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，所以，炭黑本身顯現(xiàn)出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質(zhì)上的缺陷(1)混合入樹脂時(shí)，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時(shí)，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調(diào)制水性涂料組合物時(shí)，涂料組合物中的炭黑易凝結(jié)。

另外，不僅是原粒徑的平均值，原粒徑分布也對(duì)橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄，減小原粒徑分布的方法也有所披露，例如，日本公開公報(bào)平3-33167號(hào)揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下，通過(guò)盡可能增加扼流部分的長(zhǎng)度來(lái)減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流，即所謂的“回混”對(duì)炭黑的生成反應(yīng)的影響，從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。

對(duì)原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對(duì)混合入橡膠時(shí)的拉伸應(yīng)力或擠出特性，混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時(shí)的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個(gè)原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的，控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān)，其重要性大于控制原粒徑。

3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；