浙江羅星實業有限公司成立于2005年,注冊資金5000萬元人幣。是一家有限責任公司（自然人投資或控股），浙江羅星實業有限公人是姚督生，主要面象大陸濕氣固化,淋幕樹脂,南美浙江羊巴處理劑,市場，客戶群為皮革廠，鞋廠，箱包廠。員工人數5000人，公司經營模式為生產型，不斷提升企業的競爭力，使企業在發展中樹立起良好的社會形象。主營范圍：許可經營項目：年產：PU革樹脂300噸、表面處理劑（防粘劑）160噸、色漿（溶劑型白色漿）50噸

水溶性：倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解 相溶性：在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸.與非離子性助劑一起使用會產生沉淀,尤其在硬水中更為嚴重. 特征

NBS

可應用于酸性染料染尼龍纖維或以陽離子性染料染陰離子改質尼龍纖維江蘇炭黑處理劑,染色物之濕牢度增進劑.也可應用于直接染料染（N/C）尼龍/棉混紡物,對尼龍纖維有良好的防染效果.不起泡,不影響染色物之耐光牢度.

應用性之技術指南

應用于以酸性染料對尼龍纖維染色,染色物之后處理.以酸性染料對尼龍纖維染色后,染色物可藉NBS后處理,以改善其濕牢度,特別對水、海水、水洗、耐汗,牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似,對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異.

使用濃度 1.0-2.0% （o.w.f） NBS（以布重計算）

以TELONL河北超纖鞋革用處理劑生產廠家,SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后,以軟水水洗干凈,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃,20-30分鐘,進行后處理

浙江羅星實業有限公司，成立于2005年，是一家以生產和銷售皮革及人造革用化學產品的化工公司。公司產品采用國內外先進的技術配方，應用品質的國內外原材料，通過嚴格的工藝流程及先進的科學生產管理，生產的產品品質達到國內先進水平，無論是生產規模，還是產品品質在同行業中都處于。

創立以來，公司全體同仁以“敬業愛業”的精神，以“以中低的價格為國內制革企業提供的產品”的經營宗旨，迅速得到同業的好評，眾多新老客戶的交口稱贊，在同業中聲譽日隆，令本公司與新老客戶的合作中，更具信心和保證。

產品技術變化特點

大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，涂膜干燥時若親水成分不能有效的進入交聯網絡中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯密度和高相對分子質量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。因此，常采用提高涂膜的交聯密度來改善乳液涂膜的耐水性。常用的交聯方法有兩種：一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯PU預聚物，將上述預聚物很好地分散在水中，并擴鏈形成大分子，后形成乳液。

可用于級的涂料或級的樹脂的著色。用槽法制得的產品幾乎占領了整個市場。利用槽法能夠制得粒徑為13～14nm、粒徑分布窄的超微粒炭黑，這樣就能夠顯現出非常高的黑度。特別是在級涂料或高樹脂著色劑領域，有黑度越高的炭黑的市場占有率越大的傾向。

為了利用爐法獲得小粒徑的炭黑，首先，在設置于第2反應區域的扼流部分中的高速氣流中噴霧作為原料的烴類，利用氣體的運動和熱能達到使液狀供給原料霧化的效果。

因此，利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應于爐內的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內的原料烴類量，這樣就造成產品收率急劇下降的結果。

此外，如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，一旦減少了DBP吸油量，就會產生分散性或流動性差的缺陷。