嘉興市羅星化工有限公司姚督生總經理專訪在非常注重“表面功夫”的中國合成革行業，合成革表面處理劑、助劑不僅滿足了各種合成革產品的功能化需求，而且在引導合成革產品流行趨勢方面起到了舉足輕重的作用，從而成為連接合成革市場需求與生產制造之間不可或缺的一個環節。為了對國內合成革化工行業有更加深刻的了解，近日，對浙江省嘉興市羅星化工有限公司姚督生總經理進行了專訪。以下是專訪綱要商標壓變樹脂。

記者：姚總浙江羊巴處理劑，您好！很榮幸邀請到您做這期的訪談，新的一年剛開始，想請問一下貴公司在合成革表面處理劑、助劑方面有什么新的計劃？

姚總：去年的一年我們取得了一點成績，在新的一年我們要更加努力。所以在新的一年里，我們有不少新的計劃和目標，其中，繼續和化工學院、科研院所及國際大公司加強合作，共同開發新的產品來滿足合成革工廠的需要是重中之重。

記者：能談一下貴公司的發展過程和目前優勢嗎？

姚總：我們羅星化工的發展過程大家都比較清楚的，依靠的是我們羅星人的努力拚博的精神江蘇炭黑處理劑。所以目前在同行中的優勢也比較明顯，我們有一大批的開發技術人才，一個系統的銷售團隊，科學的生產管理和嚴格的質量管理體系。

水溶性：倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解 相溶性：在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸.與非離子性助劑一起使用會產生沉淀,尤其在硬水中更為嚴重. 特征

NBS

可應用于酸性染料染尼龍纖維或以陽離子性染料染陰離子改質尼龍纖維,染色物之濕牢度增進劑.也可應用于直接染料染（N/C）尼龍/棉混紡物河北超纖鞋革用處理劑生產廠家,對尼龍纖維有良好的防染效果.不起泡,不影響染色物之耐光牢度.

應用性之技術指南

應用于以酸性染料對尼龍纖維染色,染色物之后處理.以酸性染料對尼龍纖維染色后,染色物可藉NBS后處理,以改善其濕牢度,特別對水、海水、水洗、耐汗,牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似,對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異.

使用濃度 1.0-2.0% （o.w.f） NBS（以布重計算）

以TELONL,SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后,以軟水水洗干凈,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃,20-30分鐘,進行后處理

根據固色劑的固色機理，固色劑在化學結構上要具有陽荷性，具有反應交聯基團，能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結構基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產時不使用含有甲醛的原料，生產過程和固色過程中也不能產生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。

無醛固色劑化種類:

陽離子樹脂型

陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉，具有陽離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產)，嚴格地說，固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化，制得咪唑啉結構的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點是有色象。據目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環狀結構縮合物，在一般情況下，不會釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐

水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發的。隨著性能的不斷改善，應用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。

水性聚氨酯的主要用途如下。

1．涂層劑

(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發，80年代末、90年代初發展較快，類型以陰離子型聚醚型為主，用于替代酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑，處理天然皮革時它克服了酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點，經涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。

(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。

(3)纖維處理劑 棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。

(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。

(5)地板涂層 可用于體育館、室內木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。

(6)其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。

(7)底涂劑。

2．膠粘劑(粘合劑)

和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣，水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好，膠膜物性可調節范圍大，可用于許多應用領域。除可用作各種基材的涂層膠，可用于多種基材的粘接和粘結。

(1)多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。

(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。

(3)普通材料的粘接，如汽車內裝飾材料的粘接。

水性聚氨酯用于膠粘劑用途時，一般必須進行調配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎，可添加交聯劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩定性有無影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強度，目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯劑，組成雙組分體系，這和單組分溶劑型(揮發型)聚氨酯膠粘劑體系有點類似。顏料一般必須預先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠劑一般在后添加。在噴涂場合，為了改善粘流性和對基材的潤濕性，可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性，可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。

水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同，如手工刷涂、機械輥涂、噴涂等。噴涂時，須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。