注意事項

如增加NBS三分之一用量,也可藉熱空氣方式完成固色作業.對于濕牢度有相當程度改進,唯其溫度不要超過180-185℃,如溫度超過,或以飽和蒸氣處理普通消光處理劑,對NBS會有影響.

溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸浙江羊巴處理劑,因NBS與濃醋酸接觸,會導致沉淀發生,任何已發生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后處理中如有非離子助劑存在,將導致沉淀發生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌,可預防異常發生）.

假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,則不要以NBS做固色處理,否則會影響其粘布效果.

尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗,對其后之紡織作業有所影響.因此對這種染色物,只有選擇濕牢度較好染料染色,不做固色處理.

一手實業：研發為本江蘇炭黑處理劑，質量為綱

“羅星實業早脫胎于嘉善的羅星助劑廠，成立于1991年，是個規模很小的村辦集體企業。”對于企業的發展歷史，羅星實業總經理姚督生可謂歷歷在目。這個小廠當年經營維艱，到了2002年的時候，已在大廠錘煉多年的姚督生看準機會，買下了羅星助劑廠河北超纖鞋革用處理劑生產廠家，也開啟了羅星實業全新的篇章。

在姚督生的帶領下，公司不僅取得了技術突破，而且還積極響應號召，積極開展節能減排，在取得較好經濟效益的同時，環境效益和社會效益也越發凸顯

隨著科研投入的不斷加強，公司的產品也越來越受到市場的歡迎，公司也駛上了發展的快車道。”姚督生說，目前公司專門從日本、韓國等國家聘請了先進的技術進行產品研發，光公司研發團隊就有80多人，也正是因為在研發上敢投入，公司在行業內的作用也越發強勁，目前，像公司生產的無溶劑樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性表處劑、環保炭黑等產品都處于行業的前列，深受國內外客戶的歡迎。

用二乙烯三胺與環氧烷反應.再用季銨鹽醚化劑醚化而成，反應性固色劑分子上引入季銨鹽.將上述反應型固色劑與季銨化試劑反應便能在固色劑分子中引入季銨鹽基，以增加其陽離子性，可提高染色牢度。例如介紹用一胺與環氧烷反應，再經季銨化而制得的固色劑，其皂洗牢度可達4~5級，濕燙牢度可達4級。德美固色劑TCD-R也是這樣一種類型的固色劑。

2.5季銨化的高聚物無醛固色劑

用帶有季銨鹽的烯烴，如單烯丙基二基氯化銨和二烯丙基二基氯化銨(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或與其它單體共聚的共聚物)。借助陽離子基團及成膜而達到固色目的.

聚羧酸類反應性固色劑  

因此，利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應于爐內的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內的原料烴類量，這樣就造成產品收率急劇下降的結果。

此外，如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，一旦減少了DBP吸油量，就會產生分散性或流動性差的缺陷。

另外，不僅是原粒徑的平均值，原粒徑分布也對橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄，減小原粒徑分布的方法也有所披露，例如，日本公開公報平3-33167號揭示了在實質上可使炭黑生成反應完全的前提下，通過盡可能增加扼流部分的長度來減少扼流部分出口擴大部分產生的渦流，即所謂的“回混”對炭黑的生成反應的影響，從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。

對原粒徑和炭黑特性產生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對混合入橡膠時的拉伸應力或擠出特性，混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個原粒子連接而成的凝聚體的集合體構成的，控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關，其重要性大于控制原粒徑。

3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；